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數控機床對進給傳動組織的要求?

2020-03-25 18:04:32

       數控機床的進給傳動體系常用伺服進給體系來工作。伺服進給體系的作用是根據數控體系傳來的指令音訊,進行擴大以后操控執行部件的運動,不只操控進給運動的速度,并且還要精準操控刀具相對于工件的移動方位和軌道。一個典型的數控機床閉環操控的進給體系,一般由方位比較,擴大部件,驅動單元,機械進給傳動組織和檢測反應元件等幾部分組成。其中,數控機床的機械進給傳動組織是指將伺服電動機的旋轉運動變為工作臺和刀架直線進給運動的整個機械傳動鏈,首要包括減速設備,絲桿螺母副,導向部件及其支承件等。數控機床進給組織是伺服體系中的一個重要環節,除了具有較高的定位精度之外,還應具有杰出的動態呼應特性,體系盯梢指令信號的呼應要快,穩定性要好。

數控機床

       為確保數控機床進給體系的傳動精度,體系的穩定性和動態呼應特性,對進給組織提出了無空隙,低摩擦,低慣量,高剛度,高諧振率以及有習慣阻尼比等要求。為達到這些要求,首要采納如下辦法:

盡量選用低摩擦的傳動,如選用靜壓導軌,翻滾導軌和滾珠絲桿等,以削減摩擦力。

選用的傳動比,以進步機床分辨率,使工作臺盡可能大的加快,已達到盯梢指令,食體系折算到驅動軸上的轉動慣量盡量小。

縮短傳動鏈以及用預緊的辦法進步傳動體系的剛度,如選用電動機直接驅動絲桿,應用預加負載的翻滾導軌和翻滾絲桿副,絲桿支承規劃成兩頭向固定的,并可用預拉伸的結構等辦法來進步傳動體系的剛度。

盡量消除傳動空隙,削減反向死區誤差,如選用消除空隙的聯動軸,選用有消除空隙辦法的傳動副等。

 

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