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數控車床機床, 精密數控車床
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簡述數控車床加工精度不穩定的因素

2020-05-11 10:29:42

自動數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一,它主要用于軸類零件或盤類零件加工。但有時候會我們會發現數控車床加工精度不穩定,這是什么原因造成的呢?

自動數控車床

1、工件尺寸準確,表面光潔度差。刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩,調整水平,打下基礎,固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,機床應注意保養,上下班之后應清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液,在能達到其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。


2、工件產生錐度大小頭現象,使用水平儀調整機床的水平度,打下扎實的地基,把數控車床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當的切削進給量避免刀具受力讓刀;調整尾座。


3、驅動器相位燈正常,而加工出來的工件尺寸時大時小。用百分表靠在刀架底部,同時通過系統編輯一個固定循環程序,檢查拖板的重復定位精度,調整絲桿間隙,更換軸承;用百分表檢查刀架的重復定位精度,調整機械或更換刀架;用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點,若可以,則檢修主軸,更換軸承。


4、工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米,或某一軸向有很大變化??焖俣ㄎ凰俣忍?,則適當調整GO的速度,切削加減速度和時間使驅動器和電機在額定的運行頻率下正常工作;在出現機床磨損后產生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死,則必須重新調整修復;刀架換刀后太松則檢查刀架反轉時間是否滿足,檢查刀架內部的渦輪蝸桿是否磨損,間隙是否太大,安裝是否過松等;如果是程序原因造成的,則必須修改程序,按照工件圖紙要求改進,選擇合理的加工工藝,按照說明書的指令要求編寫正確的程序;


5、加工圓弧效果不理想,尺寸不到位 中小型數控車床。找出產生共振的部件,改變其頻率,避免共振;考慮工件材料的加工工藝,合理編制程序;對于步進電機,加工速率F不可設置過大;機床是否安裝牢固,放置平穩,拖板是否磨損后過緊,間隙增大或刀架松動等;更換同步帶。


6、批量生產中,偶爾出現工件超差。了解掌握其規律,盡量采用一些抗干擾的措施,如:強電場干擾的強電電纜與弱電信號的信號線隔離,加入抗干擾的吸收電容和采用屏蔽線隔離,另外,檢查地線是否連接牢固,接地觸點Z近,采取一切抗干擾措施避免系統受干擾。

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